위즈테마

Facilities

제조공정 및 설비

가죽재단공정

  • 01

    LEATHER 천연가죽 입고 & 수입 검사 실시

    • 1 가죽의 표면, 칼라
    • 2가죽의 두께
    • 3CROSS CUT 부위 TAPE 표면 박리 CHECK!

    가죽 입고 & 수입 검사 공정

    LEATHER 가죽 입고 검사

  • 02

    LEATHER 천연가죽 원단 검사 실시

    • 1 가죽의 천연결점 확인
    • 2혈근, 주름, 스카, 찍힘, 돌출, 모공(핀홀) 결점부 외관 표기

    분필로 표기한 불량 부위 사용 금지

    가죽 외곽 원단 검사 실시

    LAETHER 가죽 원단 검사

  • 03

    원단 검사품 재단 작업 실시

    불량 부위를 제외한 영역의 양품 및 부적합품 위치를 확인 재단(철형)을 실시함

    재단품은 패턴과 외관의 결점을 재 검사함
    (+) 육안 검사 실시후 적재 박스에 보관

    SUB ASS'Y 공정

    재단

  • 04

    재단품의 가죽 두께 관리 조정 작업 실시

    • A대스키 : 가죽의 전체 면 두께 조절
    • B홈스키 : 가죽의 내측 면 두께 조절
      (+) 가죽 전체와 내측 부분 면의 두께 조정
      작업 위치에 따라 작업 방법 적용

    SUB ASS'Y 공정

    대스키 & 홈스키

  • 05

    재단품의 가죽 외관 두께 관리 조정 작업 및 검사 실시

    • 1스카이빙 : 가죽의 외측 면 두께 조절
      (+) 외관 및 폭, 두께 치수를 확인한다.

    작업 완료품 Lot 기록 관리 실시후 보관

    SUB ASS'Y & 검사 (외관 & 패턴)

    MAIN ASS'Y CHECK

부츠제조공정

  • 01

    원단의 FRONT / REAR 재단품 미싱 작업 실시

    • 1외관
    • 2시접관리
    • 3되박음 (실 풀림)
      ★ 되박음, 벌어짐 확인 및 실 규격 확인

    SUB ASS'Y 공정

    합봉미싱

  • 02

    FRONT/REAR 쌍침(스티치) 미싱 작업 실시

    • 1외관
    • 2실 칼라
    • 3스티치 폭 / 간격
    • 4땀치수
      ★ 실 끊김 및 건너뜀, 이중박음 주의 할 것

    SUB ASS'Y 공정

    쌍침(스티치)미싱

  • 03

    원단과 사출의 조립부 본드 도포 작업 실시

    본드 과도포 및 미도포 없이 도포하며 미싱부 도포시 본드 뭉침 및 돌출이 발생하지 않도록 주의한다

    도포 완료된 제품은 상온 건조하여 후공정으로 이동함

    SUB ASS'Y 공정

    원단 & 사출 본드 도포

  • 04

    RETAINER & HOLDER 조립 작업 실시

    • A리테이너 : 소재의 홈에 맞추어 접착해 가죽을 눌러주며 들뜸 및 주름 제거
    • B홀더 : 상단부 셋팅시 원단과 홀더 센터 선 위치 틀어짐 없이 작업하고 원단의 들뜸과 떨어짐 유무 확인 필요

    SUB ASS'Y 공정

    RETAINER & HOLDER

  • 05

    RETAINER & 원단과의 조립부 타카 고정 및 검사 작업 실시

    • 1타카 작업: 제품별 타카 위치와 타카 수량에 주의하며 작업
    • 2외관 - 합봉 & 스티치, 홀더 & 리테이너, 조립 상태(들뜸, 벌어짐)
      치수 - FRONT/REAR 길이 검사후 출고

    SUB ASS'Y & 검사 (외관 & 치수)

    타카 및 검사